2025年11月1日ri，渝yu江jiang壓ya鑄zhu在zai第di三san生sheng產chan基ji地di壓ya鑄zhu產chan線xian成cheng功gong試shi製zhi出chu一yi款kuan大da型xing一yi體ti化hua前qian機ji艙cang結jie構gou鑄zhu件jian。作zuo為wei公gong司si目mu前qian承cheng接jie的de最zui大da重zhong量liang級ji單dan體ti壓ya鑄zhu產chan品pin，其qi製zhi造zao對dui工gong藝yi控kong製zhi精jing度du、shebeiwendingxingjixitongxietongnenglitichulegenggaoyaoqiu。cicishoujianshunlixiaxian
，biaozhizheqiyezaidaxingyitihuayazhujishuyingyongfangmianqudezhongyaojinzhan，jinyibutishenglezaigaoduanqichejiegoujianlingyudezonghezhizaoshili。

　　gaiqianjicangjiegoujianshizhengcheguanjianchengzhongbujianzhiyi，caiyongdangqianzhuliudeyitihuayazhuchengxinggongyi，tidailechuantongduolingjianhanjiezuzhuangjiegou，zaishixianjiegoujichengyuqinglianghuadetongshi
，youxiaotishenglechanpindezhengtigangxinghekekaoxing。gaigongyizaitishengshengchanxiaolv
、降低裝配成本以及保障質量一致性等方麵展現出顯著優勢，整體性能達到行業先進水平，為新能源汽車車身結構優化提供了有力支撐。

　　項目啟動以來，渝江壓鑄迅速組建跨職能技術團隊，整合材料科學、模具設計、工藝工程與質量控製等專業力量
，圍繞模具開發
、合金適配、熱處理調控及壓鑄過程仿真等關鍵技術環節開展係統攻關。麵對緊迫的開發周期與嚴苛的技術指標，公司上下展現出令人矚目的“渝江速度”——從立項到首件下線僅用時3個月
，各環節無縫銜接、高效推進。這背後，是研發、生產、設備、質量
、采購、物流等多部門打破壁壘、通力協作的結果，真正體現了“目標同向、上下同欲、組織共振、價值共創”的團隊精神。

　　在試製過程中，團隊通過多輪工藝驗證與參數優化，有效解決了充型完整性
、內部缺陷控製和尺寸變形管理等技術挑戰
，確保產品一次成型達標。正是這種跨部門精誠合作、晝夜奮戰的拚搏作風，讓一個個技術難題迎刃而解
，將不可能變為現實，充分彰顯了渝江人敢打硬仗、能打勝仗的執行力與戰鬥力。

　　本次成功試製依托於公司在壓鑄領域多年的技術積累。4400T大型智能壓鑄單元
、zidonghuashengchanxianyijiwanshandezaixianjiancetixi

，goujianqiwendingkekaodezhizaopingtai

，weifuzajiegoujiandegaozhiliangshengchantigonglejianshibaozhang。tongshi，gongsiyuguoneizhimingzhengchelingbujianzhizaoshangdegongchengtuanduibaochimiqiexiezuo，shixianlecongchanpinshejidaogongyiluodidegaoxiaoliandong，tuidongxiangmuwenbuxiangqian。

　　此ci次ci首shou件jian產chan品pin的de成cheng功gong產chan出chu

，不bu僅jin為wei後hou續xu量liang產chan驗yan證zheng奠dian定ding了le良liang好hao基ji礎chu
，也ye充chong分fen展zhan現xian了le渝yu江jiang壓ya鑄zhu在zai新xin能neng源yuan汽qi車che核he心xin零ling部bu件jian領ling域yu的de技ji術shu創chuang新xin能neng力li和he項xiang目mu執zhi行xing水shui平ping。這zhe一yi成cheng果guo將jiang有you助zhu於yu企qi業ye進jin一yi步bu鞏gong固gu在zai汽qi車che輕qing量liang化hua解jie決jue方fang案an方fang麵mian的de市shi場chang地di位wei，並bing為wei同tong類lei產chan品pin的de開kai發fa積ji累lei可ke複fu製zhi的de技ji術shu經jing驗yan。

　　“這次進展是團隊專業協作和技術沉澱的體現。”渝江壓鑄總經理表示
，“我們將以此為契機
，持續優化工藝體係，提升智能製造與精益生產水平
，致力於為客戶提供更優質、更具競爭力的產品與服務。”

　　目前

，公司正有序推進後續工藝驗證和量產準備工作，全力確保產品按時保質交付。此次技術實踐也為汽車行業推進結構件一體化

、輕量化發展提供了有益的探索路徑與產業參考。